1.常用材料ADC12、A380/ADC5、ADC6/DM3、DM6
ADC12:70%國內壓鑄使用量，其陽極氧化不同與普通氧化工藝，需要專用的工藝藥劑
ADC6：可陽極氧化，陽極氧化的前處理是關鍵
DM3：陽極氧化可CNC車床加工,表面色澤光亮,可著各種顏色，能獲取高光表面
DM6：陽極氧化壓鑄件有著高強度力學性能，陽極氧化著彩色自然、靚麗
2.表面處理：噴漆、烤漆、陽極氧化、電泳、電鍍、粉末噴涂
前處理：拋丸、噴砂、磷化
成本：粉末噴涂<噴漆<烤漆<陽極氧化<電泳<電鍍<真空鍍
陽極氧化
單色、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→鐳雕→陽極氧化2→封孔→烘干
鋅壓鑄
1.常用材料：ZA2、ZA3、ZA5、ZA7、ZA8、ZA12、ZA27
ZA3：最常用，強度要求不高的外觀件
ZA8、ZA12：尺寸穩定性好，可做電子產品內部支架
ZA5：耐磨性好，可做汽車配件、機電配件、機械零件，電器元件
ZA2：硬度要求高，尺寸精度一般的機械零件
2.表面處理：電鍍、噴涂、烤漆、真空鍍、電泳、粉末噴涂
前處理：拋光、噴砂、拉絲
成本：粉末噴涂<噴漆<烤漆<電泳<電鍍<真空鍍
壓鑄件表面處理報價參考：
粉末噴涂:1.75元/平方分米
<噴漆:4.0元/平方分米
<烤漆:5.5元/平方分米
<噴粉:1.75元/平方分米
<陽極氧化（本色）:2.0元/平方分米
<陽極氧化（他色）:3.0元/平方分米
<電泳:3.8元/平方分米
<電鍍:2.8-8.5元/平方分米
<真空鍍:5.0-7.5元/平方分米
ADC12壓鑄鋁錠價格:18元/KG
DM3/DM6壓鑄氧化鋁錠價格：30元/KG
3#壓鑄鋅錠價格：20元/KG
鋁鎂合金陽極氧化如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它受大眾群體的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用，特別是表面處理后更美觀，更受消費者的喜愛！
?3各種工藝
1）、噴粉（即粉沫噴涂）：粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成粉末涂料的不同種類效果的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。粉沫噴涂，大體分為戶外粉和室內粉。紋路可以調成各種多種效果，像光面、砂紋、發泡等。
2）、烤漆處理：真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂，噴涂后再烘烤，這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脫落。
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表面預處理：除油、水洗、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、水洗、烘干。
烤漆前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。
3）、噴油處理：噴油就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事于塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設備，并可根據客戶要求，生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工范圍：電子產品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆(手感漆)經驗，具備手感漆返工技術。
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4）、氧化處理：鋁合金表面氧化，適合做導電氧化，鋁材或鋁型材，適合做陽極氧化。
鋁合金氧化顏色一般有本色、天藍。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學反應。陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。
5）、噴砂處理：在鋁合金制品表面噴上一層細砂，增強接觸面的摩擦系數，可以增強連接的可靠度。砂有粗細、紋路也大不相同。
6）、電鍍處理：電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合。電鍍工藝的應用我們一般作以下幾個用途：防腐蝕、防護裝飾、抗磨損。
鋁合金壓鑄件表面處理一般有：噴粉（即粉沫噴涂）、烤漆、噴油、氧化、噴砂、電鍍等。根據產品表面處理的厚度、光潔度不同來分的。
專業的廠家集模具設計制做、產品壓鑄、機加工、CNC加工、拋光、噴油電鍍等工藝一條龍的一站式生產，若表面處理自主。出貨會順暢，成本更可控，品質有保障。
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