塑膠噴油廠家分享鋁合金外殼噴油常見九大不良現象，鋁合金外殼噴油不良現象，很多人都知道有的也會處理，但是您解決問題時，用去多長時間，又產生了多少不良，可是大不相同。有的用了兩小時發現并解決問題，而有的用了一整天，才找出問題，為什么？根本原因在于沒有對噴油不良現象進行系統分析，沒有總結最終的根源。因此系統掌控不良現象熟悉產生原因十分的重要。東莞市富家五金制品有限公司專業定制鋁合金外殼，對噴油工藝有著豐富的經驗，這里東莞市富家五金制品有限公司小編就來說說。  

鋁合金外殼噴油  

第一：少油  

不良現象描述：油漆膜厚沒有達到規定厚度，露出鋁合金外殼本色。產生原因：（1）噴油槍堵塞、氣壓不穩定等造成的噴涂不均；（2）噴油槍噴涂位置不合適；（3）夾具和設備與產品搭配不當；（4）夾具制作不良，擋住噴油面。  

第二：積油  

不良現象描述：噴油后在鋁合金外殼表面某些位置積累過多的油漆，使油面不平整。產生原因：（1）來料表面平整多不夠；（2）噴油過厚；（3）夾具不夠水平；（4）油槍噴油部穩定。  

第三：刮花  

不良現象描述：產品表面刮花或磨花。產生原因：（1）在生產過程中被設備刮花；（2）在下夾具時，人為刮花；（3）包裝不到位，被包材磨花。   

第四：亮點  

不良現象描述：在鋁合金外殼表面某處光澤和顏色和其他位置有區別，且發亮。產生原因：（1）噴槍霧化不良；（2）鋁殼表面不干凈，有異物；（3）底油流平沒有充分干透。  

第五：黑印  

不良現象描述：在噴好油的鋁合金外殼表面有深色的暗紋或點。產生原因：（1）來料已經刮花；（2）裝夾是刮花表面；（3）來料表面有臟污。（4）來料表面有異色。  

第六：色差  

不良現象描述：噴油后鋁外殼與客戶提供的樣品顏色有差異。產生原因：（1）油漆來料與樣品油漆不符；（2）客戶更換鋁合金外殼材質；（3）噴涂參數沒有調節合適；（4）環境濕度、干燥溫度沒有按照要求；（5）噴涂氣壓不穩定；（6）噴涂設備內有異物；（7）油漆調配與樣品不符。  

第七：光澤不均  

不良現象描述：噴涂后鋁合金外殼表面光澤度不一致，有陰陽面。產生原因：（1）噴涂不均勻；（2）噴槍不穩定；（3）油漆沒有攪拌均勻；（4）烘烤通風不夠；（5）來料不良。  

第八：氣泡  

不良現象描述：鋁殼噴涂烘干后，表面有凸起，形似氣泡。產生原因：（1）噴涂面油時底油沒有干透；（2）烘烤溫度過高；（3）烘烤時溫度升高的過快；（4）鋁合金外殼表面有異物。  

第九：針孔  

不良現象描述：噴涂烘干后鋁殼表面出現針狀小孔。產生原因：（1）烘烤溫度過高；（2）烘烤溫度升高過快；（3）油漆溶劑不符合要求；（4）產品表面有異物；（5）底油沒有充分干透。